13 Novembre 2024

Rivoluzione nella pianificazione della fabbrica”: NVIDIA Omniverse consente la produzione virtuale nello stabilimento di Debrecen più di due anni prima dell’inizio della produzione in serie effettiva


Nuova dimensione di BMW iFACTORY: processi di pianificazione più rapidi ed efficienti consentono di risparmiare tempo e costi Lancio globale della pianificazione virtuale

Il membro del consiglio di amministrazione di BMW AG per la produzione Milan Nedeljković e il CEO e fondatore di NVIDIA Jensen Huang offrono una demo congiunta al GTC 2023
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“Rivoluzione nella pianificazione della fabbrica”: NVIDIA Omniverse consente la produzione virtuale nello stabilimento di Debrecen più di due anni prima del lancio della produzione in serie effettiva
Nuova dimensione di BMW iFACTORY: processi di pianificazione più rapidi ed efficienti consentono di risparmiare tempo e denaro
Implementazione globale della pianificazione virtuale
Milan Nedeljković, membro del consiglio di amministrazione di BMW AG per la produzione, e Jensen Huang, CEO e fondatore di NVIDIA, presentano una demo congiunta al GTC 2023

Monaco. Il BMW Group ha portato la pianificazione della fabbrica a nuovi livelli, ponendo l’ultima pietra miliare nella digitalizzazione della produzione automobilistica. Più di due anni prima del lancio ufficiale della produzione in serie, la produzione di veicoli è già in corso nel futuro stabilimento di Debrecen, almeno virtualmente, poiché Debrecen è il primo impianto del BMW Group ad essere pianificato e convalidato completamente virtualmente. Il concetto di pianificazione rivoluzionario e innovativo è stato realizzato in collaborazione con il suo partner NVIDIA. L’apertura del futuro stabilimento di Debrecen è prevista per il 2025. La costruzione è appena iniziata e la nuova struttura dovrebbe produrre la prossima generazione di modelli completamente elettrici del BMW Group: la Neue Klasse.

BMW Group sta adottando un approccio digital-first per convalidare e ottimizzare sistemi di produzione complessi attraverso la sua rete di produzione utilizzando NVIDIA Omniverse Enterprise, una piattaforma per la creazione e il funzionamento di applicazioni metaverse industriali 3D, per eseguire simulazioni di digital twin in tempo reale per ottimizzare layout, robotica e sistemi logistici virtualmente. Omniverse sarà esteso a tutta la rete di prodotti BMW in tutto il mondo.

“La virtualizzazione e l’intelligenza artificiale stanno accelerando e perfezionando la nostra pianificazione. Con i vari sistemi di pianificazione consolidati all’interno di un gemello digitale, i nostri team in tutto il mondo possono ora lavorare insieme in tempo reale e prendere decisioni più velocemente e su basi più solide”, ha spiegato Milan Nedeljković. “Questo ci rende molto più veloci ed efficienti e ci fa anche risparmiare sui costi.”

“La digitalizzazione si sta muovendo più velocemente nel settore automobilistico e BMW è stata leader nel portare avanti questa visione”, ha affermato Jensen Huang, fondatore e CEO di NVIDIA. “Stiamo collaborando strettamente con BMW, utilizzando NVIDIA Omniverse per semplificare i loro processi di produzione, migliorare la collaborazione e aumentare l’efficienza. La nostra collaborazione continuerà a spingere le frontiere dell’integrazione virtuale per la prossima generazione di fabbriche intelligenti e connesse in tutto il mondo”.

In una demo congiunta all’NVIDIA GTC, una conferenza globale sull’era dell’IA e del metaverso, Milan Nedeljković, ha portato Huang in una sessione di pianificazione virtuale per la nuova carrozzeria. Nedeljković ha descritto la collaborazione in tempo reale tra i diversi reparti di pianificazione del BMW Group ei loro partner come una “rivoluzione nella pianificazione della fabbrica”, fornita su Omniverse di NVIDIA, che aveva consentito il primo avvio virtuale della produzione.

Esperti di ingegneria e pianificazione delle due società, entrambe leader nei rispettivi campi, hanno lavorato in stretta collaborazione per aiutare BMW a costruire applicazioni Omniverse che soddisfano i requisiti specifici del BMW Group. L’approccio di pianificazione virtuale per il nuovo stabilimento automobilistico è ora considerato un modello per tutti i futuri processi di pianificazione del BMW Group.

La pianificazione virtuale facilita la collaborazione globale: il lancio inizia alla fine di marzo

NVIDIA Omniverse semplifica la collaborazione tra siti e fusi orari e supporta la pianificazione e la progettazione di strutture, sistemi di produzione e processi a un livello tecnologico completamente nuovo. Funziona come una “cabina di pilotaggio”, offrendo un accesso rapido e semplice ai mondi di pianificazione digitale di BMW. Alla fine di questo mese, Omniverse, che è sia basato sul cloud che indipendente dal cloud, sarà disponibile per gli esperti BMW in varie tecnologie e dipartimenti di pianificazione.

Prossima pietra miliare nella BMW iFACTORY

La pianificazione virtuale coerente di processi di produzione di veicoli altamente complessi rappresenta il prossimo importante passo del BMW Group nella trasformazione in BMW iFACTORY. Introdotto per la prima volta all’inizio del 2022, il concetto di iFACTORY è descritto da Nedeljković come “il nostro piano generale per la produzione automobilistica di domani”.

Basata su un’architettura del veicolo completamente nuova, la Neue Klasse annuncia la fondamentale trasformazione della produzione in BMW iFACTORY. È iniziato nel 2020, quando tutti gli stabilimenti di veicoli e motori del BMW Group sono stati scansionati in 3D. Dal novembre di quell’anno, sono stati scansionati più di sette milioni di metri quadrati di spazi di produzione interni e 15 milioni di metri quadrati di spazi di produzione all’aperto. Le modifiche successive possono essere integrate nel mondo digitale con una nuova scansione, per garantire che i dati disponibili siano sempre aggiornati.

Nel frattempo, è in corso la progettazione virtuale per i circa 1,4 km2capannone di produzione per la Neue Klasse a Debrecen, dove il successo dell’avvio virtuale della produzione è una testimonianza degli elevati standard che possono essere raggiunti attraverso la digitalizzazione del processo di pianificazione. NVIDIA Omniverse consente agli esperti di produzione di utilizzare i dati in tempo reale sia internamente che con i fornitori per la pianificazione dettagliata e l’ottimizzazione dei processi e dei singoli sistemi, senza problemi di compatibilità. Rende i dati della struttura e della struttura facili da recuperare e integrare con i dati delle attrezzature e della catena di montaggio. In futuro saranno disponibili anche articoli e numeri di parte per i materiali di produzione. Inoltre, le opzioni di layout, ad esempio per i robot nelle celle di lavoro o per le varie aree della logistica, possono essere riprodotte in tempo reale, simulazioni fotorealistiche e adattate secondo necessità. E con Omniverso, eventuali modifiche vengono valutate, validate e implementate in tempo reale. La piattaforma consentirà inoltre ai fornitori di essere coinvolti nel processo decisionale e integra i collaudati strumenti di progettazione e pianificazione che BMW ha utilizzato fino ad oggi. Questi sono realizzati da vari produttori e includono Bentley Systems MicroStation per la pianificazione del layout, ipolog per la pianificazione della logistica, Siemens Process Simulate, Dassault Systemes CATIA per la progettazione dei veicoli e Autodesk Revit per la pianificazione degli edifici, con altri strumenti a seguire.

Nel corso del tempo, anche tutti i dati relativi a prodotti, processi, qualità e costi saranno gradualmente disponibili in Omniverse insieme ai processi di sviluppo, pianificazione e produzione. Ci saranno anche ulteriori sviluppi della piattaforma, che dovrebbero includere processi “invisibili” come il consumo di energia e risorse.

Omniverse migliorerà anche le operazioni digitali, una fase cruciale che è già stata affrontata dai team di BMW Group e NVIDIA. In futuro, ciò consentirà di localizzare i guasti operativi in ​​pochi secondi e quindi di evitare tempi di fermo della produzione più lunghi. È anche un passo importante verso, ad esempio, l’integrazione e l’automazione della messa in servizio virtuale di nuovi sistemi in un processo di pianificazione continuo.