16 Novembre 2024

Tutto sotto lo stesso tetto: il personale si trasferisce nel centro di comunicazione dello stabilimento di Debrecen



+++ Il direttore dello stabilimento di Debrecen Hans-Peter Kemser: “Un’altra pietra miliare sulla strada verso la NEUE KLASSE” +++ Circondato da tutte le tecnologie di produzione: il centro di comunicazione come hub centrale +++ Già più di 1.000 dipendenti a Debrecen +++
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+++ Il direttore dello stabilimento di Debrecen Hans-Peter Kemser: “Un’altra pietra miliare sulla strada verso la NEUE KLASSE” +++ Circondato da tutte le tecnologie di produzione: il centro di comunicazione come hub centrale +++ Già più di 1.000 dipendenti a Debrecen +++

Debrecen. I dipendenti del futuro stabilimento di Debrecen si sono trasferiti nel Centro di comunicazione centrale, dove uniscono le forze per l’ultimo tratto prima del lancio ufficiale in serie della NEUE KLASSE. Il direttore dello stabilimento di Debrecen, Hans-Peter Kemser, è soddisfatto dei progressi della costruzione: “Tra pochi mesi, qui a Debrecen inizierà la produzione di pre-serie, stabilendo nuovi standard – non solo per i veicoli stessi, ma anche per i processi qui nello stabilimento . Il Communication Center ci supporterà creando brevi linee di comunicazione e consentendo un buon scambio di informazioni tra tutte le tecnologie in qualsiasi momento”. L’architettura supporta anche il concetto della BMW iFACTORY, che sarà pienamente implementata a Debrecen.

Mentre i dipendenti non addetti alla produzione si stanno già sistemando nei loro posti di lavoro in loco, il personale di produzione si sta preparando per i loro futuri ruoli presso lo stabilimento di Debrecen all’interno della rete di produzione globale dell’azienda. Ciò garantirà un avvio regolare della produzione di pre-serie nel 2024 e il successo del lancio in serie del primo modello NEUE KLASSE nel 2025.

Modello dell’edificio centrale di Lipsia ulteriormente ottimizzato

Ispirato all’edificio centrale dello stabilimento del BMW Group a Lipsia, il Centro di Comunicazione di Debrecen collegherà anche le tecnologie di produzione della carrozzeria, del reparto verniciatura e dell’assemblaggio. A Debrecen questo principio di fondo è stato ulteriormente sviluppato con la creazione di un edificio centrale in cui l’idea di rete è fondamentale. L’architettura aperta offre sia spazi di incontro che luoghi di lavoro appartati. Il Centro di Comunicazione ha una superficie di circa 19.000 mq, disposto su due piani; circa la metà di quest’area sarà destinata ad uffici.

Le tre principali aree produttive sono situate attorno all’area amministrativa. Il Communication Center non è solo il luogo d’incontro dei colleghi, ma anche delle persone e dei prodotti: dalla carrozzeria, che è adiacente all’edificio degli uffici sulla destra, le carrozzerie non verniciate si faranno strada su un nastro trasportatore, visibile sopra le teste delle persone, attraverso il Communication Center fino al reparto di verniciatura, situato centralmente dietro di esso. Da lì, le carrozzerie verniciate verranno trasportate attraverso l’edificio degli uffici fino all’assemblaggio dei veicoli, che si trova sulla sinistra. Ciò significa che tutti coloro che non lavorano direttamente nella produzione possono comunque vedere il prodotto in ogni momento.

Il ristorante multifunzionale per il personale può essere utilizzato anche per riunioni al di fuori dell’orario dei pasti. Anche questo si trova al piano terra, insieme al mercato centrale e al centro sanitario. Un laboratorio all’avanguardia ha trovato casa anche nell’area al piano terra del Centro di Comunicazione, su una superficie di 1.300 metri quadrati. I colleghi del laboratorio saranno responsabili della qualità premium dei colori dei modelli Neue Klasse. All’interno dell’edificio sarà operativo anche l’attrezzato Centro Salute dello Stabilimento, di 700 metri quadrati, che si prenderà cura della salute e del benessere dei colleghi, svolgendo anche campagne di prevenzione e screening. Il piano superiore è occupato da uffici.

Concetto architettonico basato sui principi della BMW iFACTORY

La digitalizzazione gioca un ruolo importante nella costruzione dell’impianto: l’avvio virtuale della produzione del gemello digitale dello stabilimento di Debrecen è già avvenuto nel marzo 2023. L’importanza della digitalizzazione si riflette anche nelle attrezzature del Centro di comunicazione. Le sale riunioni sono dotate di moderni elementi digitali che consentono la collaborazione virtuale in tutto lo stabilimento e oltre.

I principi della BMW iFACTORY sono stati presi in considerazione già durante la fase di pianificazione. La tecnologia 5G è utilizzata ovunque e la carta è raramente vista nello stabilimento di Debrecen, che mira a essere praticamente privo di carta.

Anche le altre risorse verranno utilizzate con attenzione. Nella scelta degli arredi si sono privilegiati materiali facilmente riciclabili, con ampio utilizzo del legno. Anche lo stabilimento di Debrecen funzionerà interamente senza combustibili fossili.